お待たせしました。これが、工場の様子です。

　この工場の外にあるタンク状の高い建物は、特殊な装置で製品化の最終段階で活躍しているものです。皆さんのお手元に届く製品は、もちろん特許製法で作られたものなので、CMで謳われているようなものとは格段に違います。というのも、まだCMで流せるほどの生産量を確保できないのです。《有機JAS》認定で、その上で安定的に供給するには、まだまだ圃場を広げていかなければならないのですが…。

　良いものを選んでいただける方にだけ、お分けできるものなのです。その証拠は、「工場見学の様子です。（Ⅱ）」でお見せしますネ。

　　　　　　　工場の説明VTRを見て→

←お子様にも、安心して飲んでいただける証拠の写真

 

 

　機械は撮影禁止なのでお伝えできませんが、どのように原料が変化していくのかをご紹介！

←原料の大麦若葉

←大麦若葉を細かく裁断　　　　　　　　　　原料となる抽出液（青汁）をとります。

　　　　細かく砕いた大麦若葉から特許製法を用いて　　
　　　　　　　　　　　　　　原料となる抽出液（青汁）をとります。→

 

←製品を新鮮な状態で出荷できるようにするために、
［刈り入れ］から［スプレードライ］まで、その日のうちに
やってしまいます。
そうしなければならない理由があるのです。

　最後の「造粒」に関しては、出荷前に製品を品質面で安定供給できるように、そして【より飲みやすく】するために行われます。これをパックに小分けして出荷。皆さんのお手元に届きます。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　↓

　「皆さんの身体の中で働きたいよ～。」と声が聞こえてきそうですね。工場はGMP基準ですので、ご安心を。なお、絞ったあとの麦繊維は、牛さんに食べてもらってま～す!!

　ざっとこんな感じでした！
　　良いものをお届けするために、こだわりのものを選び抜いていま～す。　(＊^◯^＊)